室落灰装置亟待改进。风室内积灰及时排除有利于正常供风,炉梁得以冷却。落煤灰得不到及时排除会因炉内高温而燃烧,烧坏炉梁道轨。除去运行操作人员要正确及时操作外,摇灰把手或拉杆要省力**,落灰板整板制作,摩擦面经打磨加工,充分考虑热变形带来的影响。另外,风室是煤的预热干燥阶段,所需风量小,云南炉条,运行时一般关闭,而漏灰多为细煤,较烧。曾发现有几台锅炉多次出现炉梁过烧变形,大都集中在、二风室,后来维修时将风室封闭,使之不漏煤 ,使用效果良好。
链条炉排主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。
链条炉中的燃烧过程:链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的炉排,从煤斗落至炉排上,煤层厚度用煤闸门调节,燃烧所需要的空气由炉排下部送入,炉排被前轴装置的链条带动,逐步向后移动,煤被带到炉中,逐渐着火,燃烧以至燃尽,燃煤锅炉炉条批发,后被排入后面的灰渣斗中。
链条炉排的运行操作
㈠ 点火
⑴将煤闸板提高到位置,在炉排前铺20~30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物,燃煤锅炉炉条厂家**,在炉排中后部铺较薄炉灰,防止冷空气大量进入。
⑵点燃引火物,缓慢转动炉排,将火送到距炉膛前部约1~1.5m后停止炉排转动。
⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤闸板,保持煤层厚度为70~100mm,缓慢转动炉排,并调整引风机,使炉膛负压接近零,以加快燃烧。
⑷但燃煤移动到*二风门处,适当开启*二段风门。在继续移动到第三、四风门处,依次开启第三、四段风门。移动到后风门处时,因煤已击基本燃尽,后的风门视燃烧情况来确定少开或不开。
⑸当铺满炉排后,适当增加煤层厚度,并且相应加大风量,提高炉排速度,维持炉膛负压在20~30Pa,尽量使煤层*燃烧。