在使用连续式金属熔化炉(例如:冲天炉、化铝炉等)的铸造车间,当储存熔化金属前炉的炉渣到一定量的时候,工艺要求进行放渣作业。为了**在放渣作业时金属熔化不间断,挡渣器厂家,持续运行的助熔风机就会给前炉一定的压力,导致放渣作业时炉渣喷射出十多米,喷射出的炉渣污染车间地面的同时还派生出人员安全隐患。
熔化工为了减少炉渣的喷射往往采取用钢板档在出渣口,由于在前炉的炉渣温度比金属温度还高,钢板很快就熔化穿孔,穿孔后喷射出炉渣的更是方向不可控。使得更加加重了人员安全隐患。同时熔化一炉金属要换多次钢板,烧坏的钢板更换也很困难,增加了熔化工的劳动强度。
1、延长灰渣在炉排后部的停留时间,使灰渣内的剩余碳能得到充分燃尽。
2、由于老鹰铁的阻挡作用,使炉排后面的灰渣层维持一定的厚度,减少漏风量。
3、由于老鹰铁的阻挡作用,可以使灰渣层松动,有利于充分燃烧,也可以通过此将灰渣排到落灰斗,进而进入除渣机内。 现在已经有很多锅炉厂家不设老鹰铁了,他们通过改变锅炉结构,以及调整炉拱,在炉排前面设一除灰装置,锅炉挡渣器,将积灰铲落到落灰斗内。
挡渣器构安装在出钢口上,燃煤锅炉挡渣器,在出钢时机构位于钢包的正上方,尤其是出钢后期,河南挡渣器,钢液离机构在I米左右,有的甚至不足80厘米。而机构本体及内部关键的弹性元件以及耐火材料受高温辐射,测温枪实测温度可达500 °C左右。挡渣器构在此高温下各部件机械性能有所下降,且寿命较短。为了让挡渣机构降温而稳定工作,技术人员设计了风冷系统,应用在转炉挡渣机构上。