在使用连续式金属熔化炉(例如:冲天炉、化铝炉等)的铸造车间,当储存熔化金属前炉的炉渣到一定量的时候,工艺要求进行放渣作业。为了**在放渣作业时金属熔化不间断,持续运行的助熔风机就会给前炉一定的压力,导致放渣作业时炉渣喷射出十多米,喷射出的炉渣污染车间地面的同时还派生出人员安全隐患。
熔化工为了减少炉渣的喷射往往采取用钢板档在出渣口,由于在前炉的炉渣温度比金属温度还高,钢板很快就熔化穿孔,穿孔后喷射出炉渣的更是方向不可控。使得更加加重了人员安全隐患。同时熔化一炉金属要换多次钢板,烧坏的钢板更换也很困难,增加了熔化工的劳动强度。
传统的挡渣器挡渣出钢法发展起来的挡渣塞挡渣出钢法,是在挡渣球挡渣出钢法的基础上增加了一套对挡渣球进行定位的机构,使挡渣塞能比较准确的沉到出钢口上,从而使挡渣效率提高.即在球状挡渣塞上固定一根定位杆,使用时,将定位杆朝下插入到出钢口内,使挡渣塞处在出钢口轴线上方不能漂离。同时增设一套挡渣塞投放装置,挡渣器,使挡渣塞投入时,定位杆能比较准确的插入出钢口。此方法虽然在一定程度上克服了原有挡渣球出钢法的某些缺点,但还是存在很大问题。如转炉炼钢后期的加入料未液化而结块,挡渣器生产厂家,或熔渣的粘度较大时,挡渣塞便不能沉入到熔渣下面而使挡渣失败。
一种挡渣器,挡渣器厂家**,能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题,提高了炼钢质量,解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种挡渣器制作工艺,该工艺用于制作上述的挡渣器,因此,能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题,提高了炼钢质量。 一种挡渣器,所述挡渣器为偏离几何中心的球体或多面体,其外形与转炉出钢口相匹配,且外表面上设有用于挡渣的凹槽。 优选的,所述的挡渣器,包括内核和外层,所述内核的密度大于所述外层的密度,且所述内核的中心偏离所述挡渣器的中心。